,确保设备运行可靠、作业高效液压动力单元内置模块式设计,系统性能先进,管路排布整齐,外观流畅美观。压缩机关键材料采用国际***的高强度、耐磨、耐腐蚀钢板,适合特定的高腐蚀性工作环境,确保设备使用寿命长满载警示、急停、强退和安全警示功能。
无导轨设计,压缩头与机箱周边小间隙,保证推头在压缩垃圾的往返过程中,运行平稳,减少推头与机箱的磨损不会将垃圾带入压缩腔后部,减少了设备清洁维护的工作量。液压系统工作压力大,垃圾破碎能力强,压缩力大。压缩循环时间短,压缩腔容积大,垃圾处理效率高,高峰期垃圾处理能力强。智能操作与控制系统采用微处理器控制,可实现箱体自动换位、锁紧及自动压缩循环,具有满载警示、急停、强退和安全警示功能。
式压缩垃圾箱设备要求:(一)设备综合要求:整个垃圾压缩设备由压缩腔、压缩头、料斗举升装置及料斗、压缩垃圾存储部分、后门及密封、液压、控制组成。(二)压缩腔、压缩头要求: 1、压缩头在压缩为无导轨、小间隙、水平式运动;压缩腔后部应有排污口,采用消防接头密封。 2、压缩头底板厚度:16mm,压缩腔底板厚度10mm。储料箱侧围板厚度5mm。(三)后门及密封: 1、后门锁紧采用从车厢可卸式垃圾车动力的液压锁紧装置锁紧,可在驾驶室内进行开门、倾倒、锁门的所有作业。 2、后门密封可靠,采用可靠的橡胶密封件,具有很强的密封性,防止气味的散发和污水的渗漏。 3、后门带有双液压锁紧装置。(四)其它机构要求:1、垃圾集装箱的拖箱装置符合1570mm的拉臂车配套。2、垃圾集装箱的底梁符合1070 的拉臂车装载。(五)设备参数要求:(1)垃圾压实密度≥0.75t/ m3(2)推头型式:M 型推头(推头前端为M 形折线)后门采用液压缸锁紧,在地面时箱体自重能辅助后门密封(4)控制为PLC 控制(5)控制须具备油温、液位等功能(6)液压必须安装有效的过滤、加热、散热装置,散热装置能自动启动、保证油温正常、液压运行可靠(7)电机功率为7.5Kw,压缩能力强(8)有箱体装满提示功能。(9)抽拉式动力站,方便检修(10)压缩头上部滑板的导轨为尼龙材质(11)前端设置有压缩装置检修门(12)压缩头采用无导轨结构,压缩仓底板厚度为10mm,以保证强度和使用寿命。
水平分体站防漏料结构,包括垃圾箱和压缩机,垃圾箱具有闸门,压缩机具有提升机构和推头,垃圾箱与压缩机连接时,提升机构连接闸门带动其上下运动,垃圾箱的闸门具有第一斜面,压缩机推头具有第二斜面,闸门向下运动时,第一斜面沿着第二斜面运动。
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