首页黄台产品中心气化炉循环流化床气化炉
【循环流化床气化技术简介】:济南黄台煤气炉有限公司与中国科学院工程热物理研究所凭借研发、创新的能力,以丰富的煤制气经验,根据用户的需求,研发了可采用不同煤种的
,这项粉煤气化技术解决采用焦炉煤气和天然气作为直接燃料的企业普遍存在供气量不足、成本高、污染环境、能效低等问题。
【循环流化床气化炉特点】:循环流化床煤气化制清洁工业燃气技术,具有运行稳定,煤种适应性广,产品气热值稳定,煤气中不含焦油,无废水排放,冷煤气效率高,灰渣含碳量低,连续可用率高等优点。
【粉煤气化炉应用】:工业燃气普遍应用于化工、建材、陶瓷、钢铁、有色金属冶炼、食品、纺织等行业。循环流化床气化炉的具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。
根据不同的燃料、用户对煤气有效气体的不同需求,可以在空气、空气+水蒸气、富氧空气/纯氧+蒸汽中灵活的选择气化剂。
化炉在微正压(常压)下运行,安全可靠;连续运转率高;系统满负荷、连续、稳定运行,可做到全年无非计划停车。
济南黄台煤气炉有限公司凭借多年的研发实力与国内科学院、研究所及大专院校等密切合作研发,取得多项发明专利。25000Nm3/h煤制工业燃气技术经中国电机工程学会组织的鉴定,被评价为达到国际先进水平;30000Nm3/h煤制工业燃气技术经中国机械联合会组织的鉴定,被评为关键技术达到国际水平;40000Nm3/h煤制工业燃气技术经中国石化联合会组织的鉴定,鉴定为产品清洁环保,技术国际领先。
将0-12mm粉煤燃料,经上煤系统从炉膛中部加入,与550℃-650℃的高温预热气化剂(空气、空气+水蒸气、富氧等,气化剂可灵活选择)进行反应,生成CO、H2及少量CH4;未反应完全的燃料通过返料器返回炉内进行高倍率循环反应;煤气经过空气预热器降温至700℃左右;后经余热锅炉继续继续降温到220℃左右;再经旋风除尘器、冷却器和布袋除尘器等冷却、除尘后进入脱硫系统;最后洁净煤气加压送往用气点。
咨询热线:工业燃气普遍应用于化工、建材、陶瓷、钢铁、有色金属冶炼、食品、纺织等行业。具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温消毒、纺织产品印染等。更多案例
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