变废为宝 做钢铁厂的“清钢夫”

　　全国首个百万吨级钢铁冶金固废资源化企业，是位于唐山市古冶区的鹤兴废料综合利用科技有限公司。众所周知，唐山钢铁企业众多，在生产、加工时会产生各类尘、泥、渣等冶金废料。鹤兴就是以这些废料为原料，采用自己研

　　全国首个百万吨级钢铁冶金固废资源化企业，是位于唐山市古冶区的鹤兴废料综合利用科技有限公司。众所周知，唐山钢铁企业众多，在生产、加工时会产生各类尘、泥、渣等冶金废料。鹤兴就是以这些废料为原料，采用自己研发的世界领先的专利工艺技术，经过加热、冶炼等工艺，从各种废料中一步步提炼生铁，提纯氯化钾、氯化钠，再分离出银、铟、铅合金、冰铜等有价金属。

　　唐山鹤兴废料综合利用科技有限公司董事长王俊英1997年开始经营钢铁厂，做废料初加工。2005年，他成立了烧结厂、耐火材料厂，企业也逐渐壮大，成为唐秦两市地方钢铁厂废料回收利用的主要客户，积累了上亿元资产。但渐渐地，王俊英觉得生意不容易做了，环保的要求也越来越严，此时再不转型，不谋求创新，企业已经不可能实现长远发展。2011年，王俊英在秦皇岛市卢龙县买了家小钢铁厂，与北京科技大学合作，建立研发实验基地，开始研发钢铁固废综合处理技术工业化生产。

　　钢铁固废，如果单独提炼出里面的生铁，企业是要亏钱的，多提炼出其中的锌、钾等一两种元素也不挣钱，没有经济效益。只有把固废里所有元素都提取出来，企业才能盈利。只是在钢铁固废中提炼出低含量的铁、锌、钾、钠是一套极为复杂的工艺，不仅是中国难题，也是世界难题。

　　从2011年到2014年，王俊英一直投入资金做研发，十几年来辛苦打拼攒下的1个多亿身家，花到还剩3000万元。成功似乎离的很近，可又总是差那么一点儿。2014年，王俊英咬着牙又投入了2000万元，破釜沉舟，做最后一次试验。如果再不成功，他也没有资金继续投入了，只能宣告研发失败。好在这次最后的坚持没有白费，历时4年反复实验、总投入1.3亿元的项目研发，最终在2014年9月取得了成功。这次研发成功的“烟气磁化熔融炉处理钢铁厂固废”新工艺，被专家评价为中国钢铁固废处理的一次历史性突破，并获得国家发明专利。

　　2015年，鹤兴科技在古冶经济开发区建立。唐山市及周边城市钢铁生产规模高达1.5亿吨，年产生冶金固废1500万吨。王俊英说：“鹤兴的这个示范工厂，就是打算用鹤兴的工艺服务于唐山的钢铁企业，做钢铁厂的清钢夫。”

　　鹤兴科技的固废处理项目被“国家自然科学基金委员会”列为国家绿色重点项目。核心技术专利“一种熔融炉处理钢铁厂固体废料工艺方法”和实用新型专利“一种熔融炉烟气磁化处理设备”，填补了我国冶金固废资源化处理的技术空白，并被国家工信部列入《工业资源综合利用先进适用技术装备目录》；公司冶金固废处理项目被工信部评为“京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同发展示范工程项目”，被河北省列入2017年、2018年重点项目。

　　在研发上，鹤兴科技与北京科技大学、中南大学、中国科学院建立了技术协作。2018年，鹤兴科技营业收入8亿元，纳税1.2亿元，王俊英也入选了第三届唐山市市长特别奖候选人名单。

作者：admin

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