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基于大数据、云计算、人工智能等新型技术,洁普智能环保将信息“采集+传输+存储+分析+处理”技术应用于固废处置设备与破碎生产线监测,成功研发了一整套GI智能监测系统。智能技术与装备制造工艺紧密融合,GI智能监测系统强势打通数据“孤岛”,构建统一融合、智能高效的固废处置装备“智慧大脑”。该系统打造固废处置生产线精细化监测管理,实现信息传输网络化、数据报表个性化、数据分析智能化、生产过程控制可视化、异常告警实时化、生产管理与决策科学化,帮助用户实时精准掌控设备运行状况,大大提高生产线的运行效率,降低运营成本。
GI智能监测系统由智能数据采集系统、智能自动化控制系统和智能破碎系统云服务平台组成,包括一键启停、状态监测、数据分析、协同优化、故障诊断、报警联动等功能。通过在整条固废破碎生产线的给料、破碎、输送等关键主辅机设备加装多种智能多元传感装置,实现设备管理集中化,故障服务响应自动化,维护售后人员调度智能化,降低设备运维管理成本。
GI智能固废破碎生产线. 集中控制生产线各个设备,实时监测运行数据,及时掌握设备运行状况,保证生产线连续高效运行,提高生产效率。
在线监测设备的频率、电流、产量、开关等传感数据,全程监控设备运行状态各类工况参数,通过PC端或手机端,能够及时掌握作业线.工况精确分析,降低产线运营成本
融合分析各设备状态参数,根据数据反馈进行生产过程分析决策,及时调整设备运行参数,实现设备的参数优化匹配,支撑实现更为有效的作业部署与生产管理,降低了人工成本,促进产线.产线优化调整,有效提升产线产量
通过后台可随时查看生产线所有可监测的设备设定值和反馈值以及短期运行曲线等数据。 通过数据样本和经验知识积累,智能分析工况状态,实现各设备之间的完美配合运转,各设备负荷自动协同寻优,生产模式自动灵活调整,全面提升产线产量。
1.给料机、破碎机、皮带机等设备运行参数数据实时显示,实现整条生产线运行状态监控和记录。
2.操作作灵活便利。生产管理人员通过手机app、浏览器随时随地可查看生产数据、生产设备运行状态进行管理,相比传统人工记录统计的方式,大大提高了效率。
5.后台可随时查看监测设备数据和产线工况的历史分析,为设备运行优化提供分析评估依据。
2.根据设备的异常和故障状态,远程判断出故障点,提供根源性的诊断报告和完整的解决方案。
智能降尘监控系统利用PLC与各种传感器相结合,高度智能化控制,实现针对性降尘,避免降尘系统无效工作,有效节约资源。该系统是实时的在线扬尘监测,具有自动控制以及预警功能,当扬尘值达到设定上限时自动启动喷淋系统的开启,对现场环境进行雾化喷淋降尘措施,当扬尘值达到设定下限值时自动关闭喷淋系统。
1.可快速、准确、实时在线监测、记录和统计颗粒物等污染指标,启动浓度超标报警,并自动进行净化喷雾降尘。
2.通过设置智能系统的粉尘浓度报警值和上限控制值,控制防尘设置,有效降低粉尘浓度,实现防尘设施的经济运行。
4.远程无线视频监控智能降尘系统,高度智能化控制,可实时监控产线的环保系统运行情况。
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