锂电池回收设备对废锂离子电池的绿色化和资源化回收处理

　　随着锂电池技术的发展，锂电池在材料和结构出现了新的变化，对废锂离子电池的绿色化和资源化回收提出了新的要求，不应简单的把物理分选仅仅作为回收过程中的预处理工序，物理分选与湿法冶金、火法冶金和生物冶金等其它工艺的深度融合的联合处理工艺是未来回收废锂离子电池的重要研究内容。

　　在制定回收处理的工艺过程中，应注重多学科交叉融合，运用适当的方法来改变废锂离子电池某些组分的磁性、比重、可浮性等物理化学性质或优化处理工艺，扩大不同组分间的物理化学性质差异，从而利用物理分选技术以达到绿色、环保、经济的回收目的。

　　在废锂离子电池物理分选预处理过程中，应加强废锂离子电池中隔膜、负材料、电解液等有用组分的低成本、回收技术研究，在选择处理工艺时要特别注意废电池的有毒有害物质的处理。应根据废锂离子电池自身的材质和结构特征，针对性的选择破碎方法，扩大选择性破碎效果，应加强对破碎产物的性质特征的研究，充分了解各组分的组成、结构及相互关系等，从而为制定合理物理分选工艺的基础。

　　锂电池回收处理设备包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、一分级筛、二分级筛、一比重分选机、二比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输送至破碎机破碎，经破碎机破碎的物料首先输送至气流分选筛，经气流分选筛分离出隔膜纸碎块后的物料输送至粉碎机，再输送至分析机，分析机分选出石墨粉及钴酸锂混合粉以及金属废料;分选出的石墨粉及钴酸锂混合粉经引风机输送至集料器二;分析出来的金属废料进行进一步分选分离，实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离纯度高，自动化程度高。

　　废锂离子电池物理分选技术研究现状，重点对破碎、筛分分选、重力分选和浮选等工艺进行了评述，提出应加强物理分选相关的技术研究，进一步提高分选产品纯度。

作者：admin

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