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2020
06-27

哪些耐火材料适用于垃圾焚烧炉?

  耐火材料有如下特点:①良好的体积稳定性;②良好的高温强度和耐磨性;③良好的耐酸性;④良好的抗震稳定性;⑤良好的抗侵蚀性(CO、Cl2、SO2、HCl、碱金属蒸汽等);⑥良好的施工性(不定形);⑦良好的耐热、隔热性。

  耐火材料的选择依据:不同的焚烧炉其操作条件不同,内部使用温度不同所需耐火材料的性能也不同,因而应根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。

  在焚烧炉的投入部位,由于废弃物的投入和落下都需与材料接触,同时投入口的温度经常变化,因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐热震稳定性,可选用粘土砖;在干燥室和燃烧室内,废弃物与炉衬在高温下直接接触,一方面炉渣会附着在炉衬上,另一方面杂质也会侵入炉衬,同时废弃物的投入必然引起温度的变化,因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着,而且还要抗碱、抗氧化性,一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖、浇注料和可塑料;在管道和气体冷却部位,由于喷水、杂质人侵和温度变化,所以要求耐火材料抗碱、耐水、耐热震性,可选浇注料;在流动床式焚烧炉的流动床部位,高温沸腾沙与废弃物的混合过程中,不仅对炉衬有冲刷,而且有杂质侵入,因而所选炉衬要耐磨、抗碱,常用粘土砖和浇注料;在回转窑式焚烧炉的回转窑部位,废弃物需不停回转且废弃物的加入引起温度的变化,因而要求材料耐磨、耐热震性,一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖或浇注料。

  不同的焚烧炉,不同的使用部位,使用温度不同:燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1400℃,可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖,也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料;炉箅侧的上部、中部、下部其使用温度为1000-1200℃,可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖,也可选用耐磨浇注料;二次燃烧室的室顶、侧壁其使用温度为800-1000℃,可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料;热交换室的室顶、侧壁,喷射室的室顶、侧壁、室底其使用温度低于600℃,可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料;调整烟道和烟道的使用温度为600℃,可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。


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